工程案例
業務范圍
合成高分子卷材屋面防水層質量管理
發布時間：2014-08-05
合成高分子卷材屋面防水層質量管理 1、依據標準：
《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001
《屋面工程施工質量驗收規范》 GB50207-2002
2、施工準備
2.1材料及要求：
2.1.1合成高分子卷材：
2.1.1.1三元乙丙—丁基橡膠防水卷材
規格：厚1.2mm、1.5mm，長20m，寬1m；
技術性能：見表2.1.1.1
三元乙丙—丁基橡膠防水卷材性能 表2.1.1.1
項目 性能指標
抗拉斷裂強度（MPa） ≥7
斷裂延長率（%） ≥450
熱老化保持率
（80±2℃，168h） 斷裂伸長率（%） ≥70
抗拉斷裂強度（%） ≥80
低溫冷脆溫度（℃） -40℃以下
不透水性（MPa×min） ≥0.3×30
2.1.1.2氯化聚乙烯—橡膠共混防水卷材。
規格：厚1.2mm、1.5mm，長20m，寬1m、2m；
技術性能：見表2.1.1.2
氯化聚乙烯—橡膠共混防水卷材性能 表2.1.1.2
項目 性能指標 膠粘劑
抗拉強度（MPa） ≥7.36 卷材一卷材粘結剝離強度＞50N/2.5cm
斷裂延伸率（%） ≥450
低溫柔度（℃） -30℃以下
不透水性（MPa×min） 0.3×30
2.1.1.3氯化聚乙烯防水卷材
規格：厚度1.2mm、長20m/卷、寬0.9m；
技術性能：見表2.1.1.3。
氯化聚乙烯防水卷材性能 表2.1.1.3
項目 性能指標
抗拉強度（MPa） ≥9.8
斷裂伸長率（%） ≥10
不透水性（MPa×h） 0.3×2
耐熱老化（℃×h） 100℃×720h強度不下降
耐低溫（℃） -30℃繞ф10mm無裂紋
注：合成高分子卷材應符合GB12952—91、GB12953—91、HG2402—92標準。并符合設計要求，有出廠、復試合格的證明資料。
2.1.2合成高分子防水卷材配套材料選擇見表2.1.2。
合成高分子防水卷材配套材料選擇 表2.1.2
配套材料 三元乙丙防水
卷材使用 氯化聚乙烯—橡膠
共混防水卷材使用 氯化聚乙烯
防水卷材使用
1.基層處理劑 聚氨酯甲、乙組份二甲苯稀釋劑 聚氨酯涂料稀釋或
水乳型涂料噴涂處理 稀釋粘結劑
乙酸乙酯：汽油（1：1）
2.基層膠粘劑 CX-404膠 CX-404膠或409膠 LYX-603-3號膠，淡黃色透明
粘稠液體，剝離強度≥20N/2.5cm
3.卷材接縫
膠粘劑 丁基橡膠膠粘劑甲、乙組份
或單組份丁基橡膠膠粘劑 氯丁系膠粘劑
CX-404膠
CX-401膠 LYX-603-2號膠，灰色粘調液體，剝離強度25N/2.5cm
4.增強密封膏 聚氨酯嵌縫膏（甲、乙組份） 聚氨酯嵌縫膏 聚氨酯嵌縫膏
5.著色劑 用于屋面著以（銀灰色）涂料 著色涂料（銀灰色） 著色涂料（銀灰色）
6.自硫化膠帶 丁基膠帶或基他橡膠粘帶
2.2主要機具：
2.2.1電動攪拌器、高壓吹風機。
2.2.2鐵輥、手持壓漆、壓子、小平鏟、鐵桶、汽油噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、彩色粉、粉筆。
2.3作業條件：
2.3.1施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進行技術交底。屋面防水工程必須由專業施工隊持證上崗。
2.3.2鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經養護、干燥，防水層施工前應將基層表面清除干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施工。
2.3.3基層坡度應符合設計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應不大于9%。
2.3.4防水層施工按設計要求，準備好卷材及配套材料，存放和操作應遠離火源，防止發生事故。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層。
3.2清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。
3.3涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。
3.3.1聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：1.5的比例配合，攪拌均勻后進行涂布施工。
3.3.2涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠（相當于冷底子油）厚薄應一致，不得有漏刷、花白等現象。
3.4附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應根據設計要求確定。
3.5卷材與基層表面涂膠：
3.5.1卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404膠滾涂均勻。應留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。
涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質存在；卷材涂膠后10～20min靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。
3.5.2基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404膠，用長把滾刷蘸CX-404膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。
3.6卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數、厚度應符合設計要求。
3.6.1卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm；滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。
3.6.2卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。
3.6.3鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現象。
3.6.4排氣、壓實
3.6.4.1排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣。
3.6.4.2壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。
3.6.5卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。詳見圖10-14。
3.6.6卷材接頭粘貼：
3.6.6.1合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點粘、條粘法100mm。
3.6.6.2合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份，按1：1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。
3.7防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。
3.8保護層施工：在卷材鋪貼完好，經隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據設計要求做塊材等剛性保護層。
4、質量標準
卷材防水層質量檢驗標準
項 序 項 目 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法
主
控
項
目 1 卷材及配套材料質量 設計要求 檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告
2 卷材防水層 第4.3.16條 雨后或淋水、蓄水檢驗
3 防水細部構造 第4.3.17條 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄
—
般
項
目 l 卷材搭接縫與收頭質量 第4.3.18條 觀察檢查
2 卷材保護 第4.3.19條 觀察檢查
3 排汽屋面孔道留置 第4.3.20條 觀察檢查
4 卷材鋪貼方向 鋪貼方向正確 觀察和尺量檢查
5 搭接寬度允許偏差 -10mm 觀察和尺量檢查
5、成品保護
5.1已鋪好的卷材防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施工作業損傷。
5.2屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。
5.3變形縫、水落管口等處防水層施工前，應進行臨時堵塞，防水層完工后，應進行清除，保證管、縫內通暢，滿足使用功能。
5.4防水層施工完畢，應及時做好保護層。
5.5施工中不得污染已做完的成品。
6、應注意的質量問題
6.1卷材防水層空鼓：多發生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結不牢，壓的不實；應控制好各工序的驗收。
6.2卷材屋面防水層滲漏：加強細部操作，管根、水落管口、伸縮縫和卷材搭接處，應做好收頭粘結，施工中保護好接槎，嵌縫時應清理，使干凈的接槎面相粘，以保證施工質量，認真做蓄水試驗。
6.3積水：屋面、檐溝泛水坡度做的不順，坡度不夠，屋面平整度差。施工時基層找平層泛水坡度應符合要求。
7、質量記錄
7.1合成高分子卷材及膠結材料應有產品合格證，并在使用前做復試。
7.2膠結材料配制的配合比資料及粘結試驗。
7.3隱檢資料和質量檢驗評定資料。 高聚物改性瀝青卷材屋面防水層工程質量管理
1、依據標準：
《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300-2001
《屋面工程施工質量驗收規范》 GB50207-2002
2、施工準備
2.1材料及要求：
2.1.1高聚物改性瀝青防水卷材：是合成高分子聚合物改性瀝青油氈；常用的有SBS改性瀝青油氈。
2.1.1.1高聚物改性瀝青防水卷材規格，郵表10-13。
表10-13
厚度（mm） 寬度（mm） 長度（m） 要求
2.0 ≥1000 20 熱熔施工，卷材厚度必須≥4.0mm
3.0 ≥1000 10
4.0 ≥1000 10
5.0 ≥1000 10
2.1.1.2高聚物改性瀝青油氈技術性能，見表10-14。
表10-14
項目 單位 指標
聚酯胎 麻布胎 聚乙烯胎 玻纖胎
拉力 N ≥400 ≥500 ≥50 ≥200
延伸率 % ≥30 ≥5 ≥200 ≥50
耐熱度 ℃ 85℃受熱2h不流淌，涂蓋層無滑動
低溫柔度 ℃ -15℃繞規定直徑圓棒，無裂紋
水透水性 壓力 MPa 不小于0.2
保持時間 Min 不小于30
2.1.2配套材料：
2.1.2.1氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。
2.1.2.2橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細部嵌固定縫。
2.1.2.3保護層料：石片、各色保護涂料。
2.1.2.470層汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。
2.2主要機具：
2.2.1電動攪拌器、高壓吹風機、自動熱風焊接機。
2.2.2噴燈或可燃氣體焰炬、鐵抹子、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。
2.3作業條件：
2.3.1施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底；屋面防水必須由專業隊施工，持證上崗。
2.3.2鋪貼防水層的基層表面，應將塵土、雜物徹底清除干凈。
2.3.3基層坡度應符合設計要求，表面應順平，陰陽角處應做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應不大于9%。
2.3.4卷材及配套材料必須驗收合格，規格、技術性能必須符合設計要求及標準的規定。存放易燃材料應避開火源。
3、操作工藝
3.1工藝流程（熱熔法施工）：
清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層。
3.2清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。
3.3涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。
3.4附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽膽等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。
3.5鋪貼卷材：卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。
3.6熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣抗擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。
3.7防水保護層施工：上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式：
3.7.1防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結牢固，形成石片保護層。
3.7.2防水層表面涂刷銀色反光涂料。
4、質量標準
卷材防水層質量檢驗標準
項 序 項 目 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法
主
控
項
目 1 卷材及配套材料質量 設計要求 檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告
2 卷材防水層 第4.3.16條 雨后或淋水、蓄水檢驗
3 防水細部構造 第4.3.17條 觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄
—
般
項
目 l 卷材搭接縫與收頭質量 第4.3.18條 觀察檢查
2 卷材保護 第4.3.19條 觀察檢查
3 排汽屋面孔道留置 第4.3.20條 觀察檢查
4 卷材鋪貼方向 鋪貼方向正確 觀察和尺量檢查
5 搭接寬度允許偏差 -10mm 觀察和尺量檢查
5、成品保護
5.1已鋪貼好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做防水層的保護層。
5.2穿過屋面、墻面防水層處的管處，施工中與完工后不得損壞變位。
5.3屋面變形縫、水落口等處，施工中應進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工守后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。
5.4屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。
6、應注意的質量問題
6.1屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。
6.2空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現空鼓；鋪貼卷材應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結牢固。
6.3滲漏：多發生在細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。
7、質量記錄
7.1高聚物改性瀝青卷材及膠結材料應有產品合格證，材料進場應進行復試并有資料。
7.2膠結材料配制資料及粘結試驗。
7.3隱檢資料和質量檢驗評定資料。
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