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  現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜屋面滲漏原因分析及預(yù)防措施
      1、原因分析
      ⑴ 斜屋面變坡交接處、老虎窗與屋面連接處，由于受力鋼筋配置不足，不能滿足板塊支座彎矩應(yīng)力的要求。
      ⑵ 構(gòu)造設(shè)計不當


      為了追求建筑形式而將泛水高度過分的降低，使屋面與屋面連接處、屋面與墻身交接處的防水高度，低于下暴雨瞬時積水高度；屋面變坡處、老虎窗與屋面連接等處防水處理不當，也是形成屋面滲漏的一大隱患。
      ⑶ 波形瓦鋪貼不實
      主要表現(xiàn)在貼瓦砂漿沒有擠滿瓦縫，砂漿和板面基層結(jié)合不牢，波瓦出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；其次是波瓦上下接縫搭接尺寸不足，因而造成屋面雨水滲入基層。若基層混凝土板出現(xiàn)裂縫，極易導(dǎo)致滲漏。
      ⑷ 施工縫位置留設(shè)不當
      如將施工縫位置留設(shè)在屋面變坡處、屋面與屋面的交接處，這些都是結(jié)構(gòu)應(yīng)力轉(zhuǎn)換的部位，容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致屋面滲漏。
      ⑸ 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板施工坍落度選擇不當
      如施工時用水量過多，混凝土在凝固水化過程中，由于內(nèi)部多余的水分蒸發(fā)后，在混凝土中形成微小的空隙，而混凝土體積減小產(chǎn)生收縮，這些空隙連在一起便形成毛細孔隙，成為雨水滲入的通道，從而引發(fā)裂縫產(chǎn)生。
      ⑹ 施工方法不當
      斜屋面的坡度在30°以上時，如仍采用板底支模法灌筑，則容易造成施工質(zhì)量事故，如局部板厚不滿足設(shè)計要求，致使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫；鋼筋配置不到位，負筋很容易被踩低，無法和混凝土一起抵擋彎矩而使板產(chǎn)生裂縫；混凝土振搗不密實，也是屋面滲漏的隱患。
      2、預(yù)防措施
      ⑴ 設(shè)計時，應(yīng)考慮整個斜屋面板、板與梁之間相互變形的影響，合理的考慮結(jié)構(gòu)約束形式。在斜板邊界部位，如屋面變坡處、老虎窗與屋面交接處，除按要求配置負筋外，在板面上部板接縫兩側(cè)，還應(yīng)各加配筋200mm寬的φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片，以增強斜屋面板整體剛度，提高抗裂性。
      ⑵ 加強防滲措施是在屋面滲漏的隱患部位，除結(jié)構(gòu)上增置鋼筋網(wǎng)片外，在整個板面再做一層15mm厚、比例為1:2.5的防水砂漿（內(nèi)摻5％防水劑），并在板縫兩側(cè)各貼300mm厚寬柔性高分子布胎卷材。做好泛水構(gòu)造，屋面板與板連接由過去的銳角斷面連接改為梯形斷面，以減少板的連接應(yīng)力，且便于卷材鋪貼。


煙囪與屋面交接處在迎水面中部應(yīng)抹出分水線，高出兩側(cè)30mm。鋪貼1.2mm厚合成高分子卷材或3mm厚的高聚物改性瀝青防水卷材，上抹聚合物水泥砂漿。
      ⑶ 保證鋼筋混凝土屋面板的施工質(zhì)量是模型板采用雙面支模灌筑混凝土斜板，并將模板支撐牢固，以防走模。
       板的厚度，施工前認真校對檢查鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量，防止錯用，每隔500mm放一個50mm×50mm×15mm的混凝土墊塊，與板筋綁扎牢，保證受力筋位置正確。在綁扎構(gòu)造負筋時，用φ6鋼筋完成Ω形的鋼筋凳，每隔500mm放一個，與負筋綁扎，以免踩低，使之與混凝土形成骨架，以抵抗負彎矩，從而避免表面裂縫的出現(xiàn)。
      同時應(yīng)做好混凝土施工技術(shù)管理工作。施工時，水泥、砂、石、水、外加劑等材料要嚴格按混凝土強度設(shè)計的配合比配置；根據(jù)施工季節(jié)和屋面傾角大小，選擇最佳坍落度，并且加強振搗。對已灌筑好的混凝土斜板，應(yīng)在灌筑10～12h及時進行澆水養(yǎng)護，保證混凝土處在足夠的濕潤狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護期不少于15d，以提高混凝土斜板抗拉強度劑及抗裂性。
      ⑷ 波形瓦(以下簡稱波瓦)屋面施工
      采用坐漿擠壓法貼實波瓦，要求灰漿擠滿瓦縫，以防波瓦空鼓；為使波瓦與混凝土板面結(jié)合牢固，施工時基層板面灑水濕潤，波瓦要充分吸水待用，在板上先刷一道純水泥結(jié)合層，再用1:2.5水泥砂漿鋪貼波瓦，并按要求做好泛水、屋面變坡等部位的瓦面搭接，以增強屋面整體的防滲能力。
      波瓦的搭接要求：相鄰兩瓦應(yīng)順主導(dǎo)風向搭接；大波瓦和中波瓦搭接寬度不應(yīng)小于半個波，小波瓦不應(yīng)少于一個波；上下兩排波瓦的搭接長度應(yīng)根據(jù)屋面坡度而定，但不應(yīng)少于100mm；如采用上下兩排瓦長邊搭接縫錯開的方法鋪設(shè)時，一般以錯開半張瓦為宜，但大波瓦和中波瓦至少應(yīng)錯開一個波，小波瓦至少錯開兩個波；當采用上下兩排瓦長邊搭接縫不錯開的方法鋪設(shè)時，在相鄰四塊瓦的搭接處，應(yīng)隨蓋瓦方向的不同，事先對波瓦進行割角（玻璃鋼波瓦可不割角），對角縫隙不宜大于5mm。
      波瓦的固定：波瓦采用帶防水墊圈的鍍鋅彎鉤螺栓固定在金屬檁條或混凝土檁條上，或用鍍鋅螺釘固定在木檁條上，螺栓或螺釘設(shè)在靠近波瓦搭接部分的蓋瓦波峰上。在上下兩排波瓦搭接處的檁條上，每張蓋瓦的螺栓或螺釘為兩個，在每排波瓦當中的檁條上，相鄰兩波瓦搭接處的蓋瓦，都應(yīng)設(shè)有一個螺栓或螺釘；在大風地區(qū)采用螺釘固定波瓦時，應(yīng)適當增加螺釘數(shù)量；波瓦上的釘孔應(yīng)鉆成孔，孔徑比螺栓（螺釘）的直徑大2～3mm固定波瓦的螺栓或螺釘不應(yīng)擰得太緊，以墊圈稍能轉(zhuǎn)動為度；玻璃鋼波瓦鋪設(shè)時應(yīng)用木螺絲或?qū)�擰螺栓固定，并加橡膠墊襯，每張瓦至少要有六處和檁條固定。
      波瓦在異表部位應(yīng)嚴格做好密封處理。屋脊、斜脊用脊瓦鋪蓋，亦可用鍍鋅薄鋼板鋪蓋，脊瓦與波瓦之間的空隙，用麻刀灰等嵌封嚴密；屋面如有天溝、檐溝時，波瓦應(yīng)伸入溝內(nèi)至少50mm，溝底防水層與波瓦間的空隙，用麻刀灰等嵌填嚴密；屋面與突出屋面的墻或煙囪的連接處采用鍍鋅薄鋼板做泛水時，波瓦與泛水的搭接寬度不小于150mm，波瓦與泛水間的空隙，用麻刀灰等嵌填嚴密。