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摘要：結(jié)合具體工程實(shí)例，對(duì)采用外粘鋼板技術(shù)對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)件進(jìn)行加固的技術(shù)及施工工藝進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞：粘鋼；抗剪承載力；箍板；表面處理；固化
       0  前言
       鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是目前常用的建筑結(jié)構(gòu)形式，由于設(shè)計(jì)施工過程中存在的問題或建筑超過使用年限等多方面的原因造成結(jié)構(gòu)承載力不足的現(xiàn)象屢見不鮮。為了保證結(jié)構(gòu)的正常使用，必須對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固。目前的加固方法有很多種，如加大構(gòu)件截面、施加預(yù)應(yīng)力、外粘鋼板、粘貼碳纖維等。前兩種方法的施工工藝復(fù)雜，工期較長，費(fèi)用較高，加固期間不能正常使用。而粘鋼加固技術(shù)是利用粘鋼加固的鋼板與原結(jié)構(gòu)體共同作用的機(jī)理使構(gòu)件的受彎、受剪、受扭、受壓性能得到提高的一種加固方式。它既能保證加固質(zhì)量，又不改變加固結(jié)構(gòu)外形，而且可以在不停產(chǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行加固施工，可謂簡便易行。
       下面以具體實(shí)例:某公司生產(chǎn)車間的現(xiàn)澆梁、板進(jìn)行外粘鋼板的加固處理來分析此技術(shù)的應(yīng)用機(jī)理。
       1  工程情況
       1.1 該工程為生產(chǎn)車間，在室內(nèi)地坪某區(qū)域內(nèi)，有一震源。在正常生產(chǎn)條件下，在夾層樓板上有明顯震感。
       1.2 所檢測(cè)梁、板的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25。
       1.3 經(jīng)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心檢測(cè)，該工程混凝土強(qiáng)度不到20MPa，屋面橫向梁中部及縱向梁中部多處存在一定深度的裂縫；由于抗剪承載力不足，縱向梁的端部有剪切型裂縫，屋面板也多處存在裂縫。
       2  加固處理方案
       對(duì)現(xiàn)澆板進(jìn)行雙面粘鋼加固,對(duì)梁受拉區(qū)采取粘鋼加固。此時(shí)，截面受彎承載力計(jì)算，可根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，其受壓區(qū)高度可按下式計(jì)算：
       fyoASO+fayAa-f’yoA’so=fcmoboX
       式中fya—原構(gòu)件縱向鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；Aso—原構(gòu)件縱向受拉鋼筋截面面積；fay—加固鋼板抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；Aa—加固鋼板截面截面積；f’yo—原構(gòu)件縱向鋼筋抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；A’so—原構(gòu)件縱向受壓鋼筋截面面積；fcmo—原構(gòu)件混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；X—混凝土受壓區(qū)高度；bo—原構(gòu)件的寬度。
       當(dāng)構(gòu)件斜截面受剪承載力不足時(shí)，此時(shí)斜截面受剪承載力按下式計(jì)算：V≤VO+2fayAa1Lu/S
       同時(shí)，必須滿足以下條件：
       Lu/S≥1.5
       式中 V—斜截面剪力設(shè)計(jì)值；VO—原構(gòu)件斜截面受剪承載力設(shè)計(jì)值；Aa1—單肢箍板截面面積；S—箍板軸線間距。
       3  粘鋼加固施工工藝
       3.1 粘鋼施工工藝流程  被粘結(jié)砼及鋼板表面處理→鋼板涂敷結(jié)構(gòu)膠→粘貼鋼板→固定→加壓→固化→檢驗(yàn)。
       3.2 施工方法及要求
       3.2.1用輕型水磨石機(jī)磨去混凝土粘結(jié)面浮漿，清理干凈后，用棉布沾丙酮將表面擦干凈，以保證膠層粘結(jié)在堅(jiān)實(shí)的混凝土基材上。
       3.2.2用角向磨光機(jī)對(duì)鋼板粘結(jié)面進(jìn)行除銹和去粗糙處理，打磨紋理方向與鋼板受力方向重直，然后用棉布沾丙酮將粘結(jié)面擦干凈，擦鋼板是要順著紋理擦，以增加鋼板與結(jié)構(gòu)膠層的粘結(jié)能力。  3.2.3嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明要求的比例,在現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量配制膠結(jié)劑，并攪拌均勻。
       3.2.4膠結(jié)劑配制完畢后,及時(shí)用抹刀涂敷在已處理的鋼板表面，厚度以1~3mm為宜，中間厚邊緣薄,然后將鋼板粘貼于預(yù)定位置,并立即加壓固定，以膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。壓鋼板方木要包塑料薄膜,因結(jié)構(gòu)膠不粘塑料，所以將來拆除方便。一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板于涂膠前同時(shí)準(zhǔn)備好。
       3.2.5當(dāng)膠結(jié)劑固化到70%左右強(qiáng)度（20℃一般24h）時(shí)，即可拆去加壓工具，用小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)其有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。
       3.2.6在鋼板外涂2cm厚1:2水泥砂漿，以保護(hù)鋼板。
       3.2.7注意防火。