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　　保質(zhì)保量、安全暢地輸送水是供水企業(yè)的宗旨，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于各方面的因素管道漏水有時(shí)是不可避免的。管道漏水不僅浪費(fèi)了大量的水資源，而且影響供水管網(wǎng)運(yùn)行的安全可靠性。特別是大口徑原水輸水管線(xiàn)的損壞，將嚴(yán)重制約水廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。隨著城市規(guī)模的擴(kuò)大，當(dāng)年處于市區(qū)邊緣的地下管道，如今可能已是鬧市的一部分了，管道漏水會(huì)嚴(yán)重影響交通。管道漏水的危害如此之大，成功修補(bǔ)漏水管道的意義就顯得更為重要，尤其是在全國(guó)缺水最為嚴(yán)重的天津市，補(bǔ)漏更意味著節(jié)水。天津市自來(lái)水集團(tuán)有限公司水源廠(chǎng)負(fù)責(zé)向全市各大水廠(chǎng)輸送原水，將灤河水以最小的損失輸送到水廠(chǎng)一直是水源廠(chǎng)廣干部職工努力追求的目標(biāo)。本文主要向大家介紹一下水源廠(chǎng)在三元村至凌莊水廠(chǎng)輸送原水的φ2200mm混凝土管道大修中的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)。

1 φ2200mm混凝土管道概況

　　三元村泵站至凌莊水廠(chǎng)φ2200mm原水管道為砼管（穿過(guò)障礙物部分除外），始建于1976年，在當(dāng)時(shí)施工條件下，采用的是現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土工藝，3m一節(jié)，21m一段處加施工伸縮縫，在施工縫中采用預(yù)埋65-3型橡膠止水帶，瀝青木絲板填縫，當(dāng)時(shí)管道的試驗(yàn)壓力為嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力（事實(shí)確鑿密性試驗(yàn)壓為工作壓力的1.2倍）。
　　該管線(xiàn)全長(zhǎng)11090.54m，位于交通繁華的中環(huán)線(xiàn)西半環(huán)，運(yùn)行二十多年來(lái)，多處發(fā)生漏水，該管線(xiàn)在當(dāng)時(shí)是全市主要的一條輸水干管，不能停下來(lái)進(jìn)行全面徹底地維修，在新的φ2200mm原水復(fù)線(xiàn)投入使用后對(duì)舊φ2200mm管道進(jìn)行了大修。停水后進(jìn)入管內(nèi)檢查，通過(guò)實(shí)地調(diào)研，發(fā)現(xiàn)該管線(xiàn)共有大小裂縫三百多處，主要的大而長(zhǎng)的裂縫都集中在柔性接口附近，而且還有地下不從管道外部滲入到內(nèi)部，有的接口部位木絲板被擠出，有的部分木絲板已經(jīng)腐爛，有的止水膠帶已經(jīng)損壞，有的柔性接口在以往的維修中被鋼絲網(wǎng)水泥所覆蓋，這次檢查發(fā)現(xiàn)被覆蓋的部分又出現(xiàn)了新的裂縫，有的接口裂縫被用像膠止水膠帶與單脹圈修補(bǔ)過(guò)，但在被修補(bǔ)過(guò)的地方兩側(cè)耳又出現(xiàn)了新的裂縫。我們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況作了詳實(shí)記錄，其中包括裂縫位置，裂縫寬度、深度與長(zhǎng)度，裂縫漏水程度。為什么會(huì)屢修屢裂呢？針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況，我們做了原因分析。

2、裂縫產(chǎn)生的原因

2.1 管基沉降不均
　　該管線(xiàn)們于交通繁華的中環(huán)線(xiàn)西半環(huán)，當(dāng)年設(shè)計(jì)施工時(shí)按路面活荷為汽-15級(jí)重車(chē)設(shè)計(jì)的，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市規(guī)模的擴(kuò)大，路面的負(fù)荷在逐年增加，路面的動(dòng)荷載是影響管道沉降的外力。另外φ2200mm管道屬于大口徑管道，斷面大，管接口及胸腔回填土的密實(shí)度受人為影響很大。若管底土質(zhì)發(fā)生變化，就可能發(fā)生管道的不均勻沉降，引起管接口應(yīng)力集中，造成接被破壞，出現(xiàn)裂縫漏水。管道漏水是一種承壓狀態(tài)下的水射現(xiàn)象，漏水量少時(shí)可被土壤吸收，漏水量多時(shí)，將竄流至下水道、河床等處，漏水的發(fā)展引起管基礎(chǔ)的破壞，水土流移，加劇了管道更嚴(yán)重的不均勻沉降，產(chǎn)生更大的裂縫。
2.2 熱脹冷縮
　　該管線(xiàn)地處北京地方地區(qū)，土壤溫差大，管內(nèi)水溫差也大。混凝土和鋼筋均具有熱脹冷縮的性質(zhì)。在給水管道中因溫差變化產(chǎn)生的溫度應(yīng)力會(huì)引起管道的縱向伸縮。對(duì)于埋在地下的水管因?qū)�管壁摩擦力�?huì)削弱或抵消這種溫度應(yīng)力，剩余的這種應(yīng)力將由管材或接口本身去承擔(dān)。若管道是柔性接口，這種應(yīng)力將會(huì)得到釋放。φ2200mm管道由于多次修漏，特別是在施工縫處漏水均采用打內(nèi)脹圈剛性修漏的辦法，或內(nèi)襯鋼絲網(wǎng)水泥砂漿剛性修漏的方法，將原施工縫處由柔性接口變成了剛性接口，造成溫度應(yīng)力無(wú)處釋放，而使管道拉裂，再度漏水。

2.3 管道老化
　　該管道支行了二十多年，接口處瀝青木絲板腐爛，有的被擠出，橡止水帶老化變質(zhì)，造成漏水。
2.4 施工質(zhì)量欠佳
　　局限于當(dāng)時(shí)的施工條件和施工技術(shù)水平，施工質(zhì)量欠佳，造成部分管段內(nèi)壁脫漿，有的地方鋼筋已經(jīng)銹蝕。
　　綜上所述，要想有效地維修管道，必須保留柔性接口。

3 制定施工方案

　　我們先比較一下前幾次維修方案：
　　1 內(nèi)壁抹鋼絲網(wǎng)水泥，短期解決了漏水問(wèn)題。
　　2 橡膠止水帶加單脹圈，未留伸縮縫，當(dāng)時(shí)效果不錯(cuò)，時(shí)間一長(zhǎng)，在原施工縫處兩側(cè)耳出現(xiàn)新的裂縫。
　　3 粘補(bǔ)處理并作引流處理，解決了大面積漏水問(wèn)題，但卻白白浪費(fèi)了大量的灤河水，在可利用水資源及其匱乏的今天，這種浪費(fèi)是令人痛惜的。
　　吸取以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我們采取下述方法補(bǔ)漏：
　　1 剛性?xún)?nèi)脹圈修漏法：是一種傳統(tǒng)的補(bǔ)漏方法，特別是對(duì)于大口徑輸水管線(xiàn)，敷設(shè)于重要交通管線(xiàn)下，無(wú)法明開(kāi)槽施工，效果明顯。其缺點(diǎn)是增加局部水頭損失，需停水施工，并且只能用于砼管直線(xiàn)段，不宜使用在施工縫處。
　　2 橡膠柔口加雙脹圈固定：主要用于施工縫處的修漏，其施工方法是：
　　首先對(duì)砼管在對(duì)接口中處的漏點(diǎn)韓上水處理。一般先打防水膠條止水，外打一道油麻使膠條固定，最外層打柔性橡脫棒φ2.5--3cm，對(duì)伸縮縫保留其應(yīng)用的伸縮效果。
　　然后采用橡膠內(nèi)襯雙脹圈做法：鋼脹圈三瓣組成環(huán)行，法蘭連接。

　　（1）將接口縫按上述四道工序處理后與管內(nèi)圓打平口。
　　（2）加環(huán)形像膠圈桶，厚度6cm，寬為60cm。（請(qǐng)像膠廠(chǎng)訂做）
　　由于該管線(xiàn)是水源管道，所加的橡膠圈桶首先不能對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染不能危害人的生命健康。其次，還要注意該材料的物理力學(xué)和化學(xué)性能。根據(jù)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《給水排水常用數(shù)據(jù)手冊(cè)》對(duì)橡膠圈桶提出技術(shù)要求如下：
　　以天然橡膠為主要原料，膠圈成分不應(yīng)析出有毒物質(zhì)，其含量（指在檢驗(yàn)水中）不得超過(guò)GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的限量數(shù)。
　　受拉極限強(qiáng)度＞150kg/cm2
　　受接斷裂伸長(zhǎng)率＞550%
　　殘余伸長(zhǎng)率25%　 
　　疲乏系數(shù)24小時(shí)70℃0.8
　　橫向壓力系數(shù)平均值0.6
　　含膠量氯酊橡膠50%
　　抗酸系數(shù)0.7
　　（3）加雙鋼脹圈，按剛性打口法固定橡膠圈桶，脹圈厚度為15mm，寬度為15cm壓到環(huán)行膠圈里側(cè)，兩側(cè)耳各留出膠圈邊口2cm。 　　
 
 

4 效益

　　該管線(xiàn)修補(bǔ)以后，投入使用效果良好。一次性投資雖然大些，但較徹底地解決了管道修漏問(wèn)題，減少漏子復(fù)發(fā)率。從長(zhǎng)遠(yuǎn)觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，回報(bào)也是相當(dāng)可觀(guān)的。都住裂縫，年節(jié)約寶貴水資源約200萬(wàn)噸，節(jié)約維修費(fèi)用約40萬(wàn)元，節(jié)約各種賠償費(fèi)用約10萬(wàn)元。這項(xiàng)在實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)之上總結(jié)出來(lái)的補(bǔ)漏技術(shù)，應(yīng)用于大口徑砼管，特別是對(duì)于解決因溫度應(yīng)力引進(jìn)的裂縫十分有效。