工程案例
業務范圍
聚氨酯涂膜材料施工規范及產品使用說明
發布時間：2014-08-09
一、施工規定 1、總則
1.1 本規定適用于侯牌防水涂膜材料的屋面、廁浴間、廚房及地下防水防潮工程和各種復雜部位進行無接縫冷施工。
1.2設計或使用侯牌防水涂膜進行防水工程施工，應按屋面工程質量驗收規范（GB50108——2001）；地下防水工程質量驗收規范（GB502082002）的規定進行。
1.3防水工程施工前，應先進行圖紙會審，根據圖紙了解設計要求，做出防水工程施工設計方案。經甲方、監理方認可后方可施工。
1.4施工時，有關安全技術、勞動保護、防火等，必須依照國務院頒發的建設安裝工程安全技術規程和國家其它有關現行規定執行。
1.5防水工程必須由專業施工隊伍施工，操作人員應經專業培訓，考試合格后，取得施工上崗證，方可操作。
2、一般規定
2.1防水施工前應對前道工序進行質量驗收，基面必須符合防水施工要求，基面表層應光潔、平整、不起砂，待合格后方可進行防水層施工。
2.2施工時清掃基面，確�；鏌o灰塵、無雜物。
2.3防水層的施工應在上道工序結束后進行，不得交叉施工。
2.4涂層施工完畢尚未達到完全固化時，不允許上人踩踏，不允許尖利物的碰刺，以免損壞防水層，影響防水質量。
2.5保護層或裝飾層施工，須在防水層完成兩天后進行。抹砂漿時，為了方便施工，可在防水層最后一遍涂刮時，立即撒上干凈的中粗砂。
3、文明施工人員守則
3.1必須遵紀守法，服從現場管理。
3.2異地施工團隊整體，維護企業形象。
3.3施工現場必須做到文明施工，不爭吵、不斗毆、遇問題通過組織協商解決。
3.4遵守勞動紀律、服從工作安排、在施工崗位上盡職盡責。
3.5 嚴格遵守操作規程和安全規范，杜絕不安全隱患，提倡主動配合，互助的團隊精神。
3.6愛護和定期檢查使用的機械、器具，確保施工質量。
4、施工工具
4.1基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布等。
4.2取料配料工具：臺秤、稱料桶、拌料桶、攪拌器、剪子等。
4.3涂料涂刷工具：滾子（用于較稀的料）、刮板（用于較稠的料）、刷子（用于涂層表面修平或異形部位涂刷）。
二、施工工藝
1、施工順序
驗收基層——清理修整基層表面——細部附加處理——防水層——撒上干凈中粗砂——保護層——養護——驗收。
2、基層要求及處理
2.1基層表面要抹平壓光，不允許有凹凸、松動和起砂掉灰等缺陷存在。
2.2排水口或地漏部位應低于整個防水層，以便排隊除積水。
2.3管根、煙囪根、通風道及陰陽角部位應作成小圓角或鈍角。
2.4防水基面要干燥，含水率小于9%為宜，以便涂料施工，簡易檢驗方法為：將1m2卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3——4h掀開檢查，找平層覆蓋部位未見水印即可。
3、產品施工及使用說明
3.1本產品屬非焦油、雙組份、反應型防水涂料，甲料（主劑）為微黃色透明粘稠液體，乙料（副劑）為黑色發亮糊狀物。
3.2一般甲料和乙料的重量比為1：2（甲料為1，乙料為2）。
3.3按1：2的重量比，應先把一定重量的甲料倒入攪拌桶中，然后倒入一定重量的乙料，要求計量準確，攪拌均勻。
3.4當攪拌均勻的混合物、涂刮防水基面時，應保持涂層與基層之間不露白、不見底、不留氣泡，有利于提高涂膜與基層的粘接強度。
3.5當氣溫100C以下，特別是冬天或氣溫太低時，需快速固化，本廠可提供催化劑調節一下固化速度，施工時用0.3%----0.5%的催化劑添加在一定比例的甲料和乙 料的混合物中，攪拌均勻后方可使用。
3.6當乙料有少量沉淀或分層時，先用攪拌機使其達到均勻后再用。對防水效果和質量沒有影響。
3.7做立面結構防水施工時，涂刷時會產生流淌現象。應在使用前先將按一定比例混合料攪拌均勻后靜置一會兒再用（夏、春、秋季一般為10分鐘；冬季為20分鐘左右）。
3.8第一道聚氨酯涂刷后，以不粘手為宜，進行第二道涂刷，第二道涂刷與第一道涂刷成900方向涂刷。
3.9聚氨酯涂刷應根據設計要求，第一道涂刷用量應控制在(0.7----0.9)kg/m2,第二道涂刷應控制在（1.2---1.4)kg/m（以1.5mm厚度為例）。
4、施工安全技術
4.1施工人員必須經過培訓后方可上崗操作，并應全面地掌握應知應會的施工安全技術和質量標準，強化安全和質量意識。
4.2現場施工人員必須穿平底鞋，不得穿帶跟釘鞋，以免損傷和影響施工表面質量。
4.3施工不員應身著工作服，戴好防護用具，方可進行施工操作。
4.4施工現場及作業面要文明施工，不準吸煙和嚴禁煙火。
4.5高空作業和粘接檐頭時，要有安全防護措施，并設安全監督員。
4.6屋面防水作業四周，無女兒墻部位施工，應設高1.2m的防護欄桿或掛安全網。
4.7有關安全技術的未盡事宜，如高空作業、垂直運輸、衛生防護、杜絕高空墜落等，均按國家和地方有關規定執行。
5、施工管理技術措施
5.1工程質量
5.1.1防水工程質量優良率要求達95%以上。
5.1.2按照工程的防水質量要求施工前做好工種安排，施工中認真檢查執行情況，配備專職現場管理人員，及時反映各道工序中出現的問題，同時做好施工現場的銜接工作。
5.1.3攪拌料要按配比認真配料并做好記錄，保證計量準確、攪拌均勻、涂刷達到規定厚度、光潔、平整，以確保防水層質量。
5.1.4施工現場服從監理的管理，并對提出的問題及時糾正。
5.2安全生產
5.2.1杜絕事故的發生。
5.2.2嚴格執行安全生產制度及安全操作規程的各項規定。
5.2.3服從現場的管理，樹立安全第一的思想，消除隱患。
5.2.4現場施工使用的照明、攪拌器具，電線必須要配備觸電保護裝置，由專人負責電器的維護，保養及現場搭接。
5.2.5高空作業要配備安全帶，確保人身安全。
5.3施工面層的保護：施工作業層在未完工或完工后沒有形成固化之前，要禁止人員或其它的破壞，以確保工程的外觀及工程質量完好。
5.4節約措施
5.4.1嚴格要求施工工序必須規范化，確保施工防水層一次合格率達100%，減少修補和返工現象。
5.4.2配料器具要干凈，不得有沉積現象。
5.4.3每項工程要做到：活完腳下清、工具清、設備清。
5.4.4施工作業需變更時，應及時與相關部門辦理有關變更手續方可施工。
5.5環境保護措施
5.5.1各施工作業點完工后要及時清理，不得造成污染。
5.5.2用后的空桶及垃圾要及時放到指定的位置，以便清理運出
三、細部防水構造施工
I、地下室防水施工
1、基層要求
1.1基層應平整、壓實、不得有酥松、起砂現象，用 2m長靠尺檢查，靠尺與基層間最大空隙不超過去5mm，空隙僅允許平穩變化，每1m2 內不得多于一處，如不符合要求，應用水泥砂漿找平。
1.2基層裂縫應預先修補、找平、有滲漏的部位，應先補漏后做加強防水層。
1.3基層應清潔，清除附在基面上的雜物，鏟除松動結構，用水泥砂漿找平，光滑的基面應先鑿毛，使基面粗糙平整。
1.4陰陽角和突出基面結構連接處，應做成半徑不小于20mm的圓弧或鈍角。
1.5穿墻管、預埋件等必須事先安裝牢固，避免防水層完工后再鑿眼打洞或松動破壞。
2、防水施工中應處理的主要問題
2.1側墻、底板板面混凝土施工中存在孔洞或出現裂縫的處理。
2.2穿墻管、預埋件等處的處理。
2.3變形縫、施工縫、新舊結構接頭處的處理。
3、細部防水構造
3.1 堵漏、滲水處理：先堵漏處理，然后用聚氨酯涂料配合無紡布涂刷。
3.2穿墻管和預埋管處滲漏處理：清理管與墻壁間嵌填物，用聚氨酯嵌縫材料填平，再用無紡布配合聚氨酯涂料涂刷做加強防水層。
3.3變形縫、施工縫和新舊結構接頭處最高水處理：沿縫隙剔成寬度和深度大約30——50mm表面粗糙的凹槽，沿凹槽兩側將表面盡可能鑿成鋸齒狀，用清水沖洗。然后用聚氨酯嵌縫材料嵌填壓實。再用聚氨酯涂料涂刷一遍，隨之鋪貼無紡布一層，布上再涂刷聚氨酯涂料一遍。
Ⅱ、廚廁間防水施工
1、基層要求
1.1基層應堅實平整，無空鼓、裂縫、松動現象。
1.2陰陽角、轉角等處應做成均勻一致小圓弧，半徑為１０ｍｍ。
1.3安裝穿墻管道、預埋件、應按規定安裝牢固，收頭圓滑，高出地面20mm。
1.4墊層向地漏處找2%排水坡度，地漏處坡度為3——5%，不得有積水現象。找泛水不夠時，可增加門坎高度解決排水，一般高出地面20——50mm。
2、防水施工中應處理的主要問題
2.1樓地面、墻面及其它交接部位的處理。
2.2穿樓地面管根部位、穿墻面管根部位的處理。
2.3門坎處的防水處理。
2.4通風道的防水處理。
2.5衛生用具安裝時，尤其是坐便器安裝打孔時的防水處理。
2.6由于防水高度不夠造成滲漏的處理。
2.7工種之間不注意配合，破壞防水層。
2.8涂膜厚薄不均，出現防水薄弱部位。
3、細部防水構造
3.1樓地面、墻面及其交接部位（陰陽角）防水處理：用聚氨酯防水涂料加玻璃絲布涂刷一遍上下各200mm。
3.2地漏、管根處防水處理：鑿成與地面成圓弧狀溝槽，清理干凈，用聚氨酯嵌縫材料嵌填、刮平，待其干固后，涂刷聚氨酯涂料，隨之鋪貼玻璃絲布或無紡布，并在其上涂刷聚氨酯涂料。
3.3門坎處防水處理：應從門坎處外做300mm，以保證防水效果。
3.4通風道防水處理:通風道與樓層不是一個整體,容易下沉,處理時要求鋪貼無紡布或玻璃絲布配合聚氨酯增強處理.
3.5衛生用具安裝:兩種材料接合處必須加軟墊,用聚氨酯嵌縫材料封嚴,尤其應注意坐便器安裝打孔時,不能打透防水層.
3.6防水高度要求:淋浴間墻面不小于1800mm
浴盆臨墻防水應超過浴盆400mm
蹲坑部位防水高度應超過蹲臺地面800mm
3.7工種之間的配合:廚廁間面積小,各工種交叉作業,在有成品保護意識,尤其防水層上鋪設面層時不得隨意鑿,破壞防水層.
3.8涂膜厚度:要求涂刮時均勻一致,不得過厚或過蒲,不得漏涂,地漏等節點處應用毛刷涂布.
Ⅲ、屋面防水層施工
1、基層要求
1.1基層應抹平壓光,不得有酥松、起砂、起皮現象.
1.2基層應清潔,不允許有雜物、油漬、浮土等,施工前應進行清掃,鏟除松動結構,不平處用水泥砂漿找平,清掃應進行數遍,至干凈為止.
1.3平屋面排水坡度2---3℃,不得局部積水.
基層與突出屋面結構(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪)的連接處,應做成半徑不小于20mm的圓弧.
2、防水施工中應處理的主要問題
2.1屋面及板間接縫的處理.
2.2女兒墻、天溝、落水口等細部構造的處理。
2.3變形縫的處理.
3、細部防水構造
3.1接縫的處理：清除裂縫間雜物，沿縫鑿成凹槽，用聚氨酯嵌縫材料填平，表面用聚氨酯防水材料配合無紡布做防水處理。
3.2天溝、女兒墻、落水口、泛水等應清理干凈后，涂刷聚氨酯防水材料配合無紡布做防水處理，防水涂層在墻上的收頭應注意嚴密，切忌處理不當，水倒流入防水層內造成滲漏。
3.3變形縫的處理：縫內應用泡沫塑料填充，上用卷材蓋后，頂部加扣金屬蓋板。
四、工程質量驗收
1、防水層施工后，應認真檢查整個工程的各個部分，涂層不應有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現象。
2、涂層平均厚度不得低于設計厚度，測點中的70%應大于或等于設計厚度，允許有30%的測點厚度不低度于設計厚度的80%。
3、施工面積每100m2抽查一處，但每一工程不小于三處，每處割取30×30mm實樣，用測厚儀或卡尺測定。
4、蓄水試驗須等涂層完全固化后方可進行，一般情況下，需48小時以上，特別潮濕又不通風環境中需要更長的時間。
5、廁浴間、廚房間防水完工后經蓄水24小時無滲漏現象為合格，屋面防水竣工后，排水系統暢通，無滲漏為合格（可在雨后或持續淋水2小時以后進行檢驗，有條件蓄水的屋面可在蓄水24小時后檢驗）。
五、注意事項
1、本品甲料為每桶15kg，乙料為每桶30kg，也可以根據用戶不同要求改變包裝。
2、材料現用現配，配好的材料應在30分鐘內一次用完。
3、涂層完工后，防水層未完全固化前，不得上人，不得進行下道工序，以免破壞防水層。
4、材料應密封貯存于通風的陰涼干燥處，存料、配料、和施工現場嚴禁煙火。
5、本品保質 期甲料為6個月，乙料為12個月。
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