工程案例
業務范圍
后澆帶施工工藝標準
發布時間：2014-08-09
為使建筑工程的后澆帶做到技術先進、工藝合理、施工規范，滿足建筑功能要求，確保結構受力安全和后澆帶處無滲漏現象，避免不可預見因素對后澆帶施工質量的影響，杜絕后澆帶施工質量通病的發生，特制定本工藝標準。5．2．1．1適用范圍
適用于房屋建筑工程地下室底板、外墻、內墻、頂板、樓層的樓板、房屋及大型構筑物的基礎以及大型設備基礎的后澆帶；不適用于工程竣工后仍有可能存在變形的結構工程。
5．2．1．2編制參考標準及規范
(1)《地下工程防水技術規范》GB 50108—2001
(2)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB 50204—2002
(3)《地下防水工程質量驗收規范》GB 50208—2002
(4)《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB 50300—2001
5．2．2 術語、符號
5．2．2．1 術語
(1)后澆帶：是一種混凝土剛性接縫，適用于不宜設置柔性變形縫以及后期變形趨于穩定的結構。
(2)自黏性膨脹橡膠止水條：是一種具有自黏功能，遇水后在一定時間內體積可以膨脹以達到止水效果的橡膠質止水條。
(3)補償收縮混凝土：是在混凝土中添加一定比例膨脹劑或外加劑(按設計摻量)后，使混凝土在凝固過程中產生適度體積膨脹，以補償混凝土收縮的一種混凝土。
5．2．3 基本規定
5．2．3．1后澆帶的留置必須依據設計要求的位置與尺寸，設在受力和變形較小的部位，間距宜為30～60m，寬度宜為700～1000mm。5．2．3．2后澆帶可做成平直縫，結構主筋不宜在縫中斷開，若必須斷開，則主筋搭接長度應大于45倍主筋直徑，接頭應按規范要求錯開，并應按設計要求設附加鋼筋。
5．2．3．3后澆帶需超前止水時，后澆帶部位混凝土應局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶。
5．2．4 施工 準 備
5．2．4．1技術準備
(1)后澆帶施工前應對材料、施工時間、現場狀況進行檢查核對，以確定對設計與規范的符合性，預測施工后對功能的有效性，并做好核對記錄。
(2)確定施工方案，針對后澆帶不同的部位，不同的功能要求，不同的現場情況，編制滿足設計規范和工藝要求的施工技術措施。
(3)對施工操作人員進行書面技術交底，其主要內容為：施工前、施工中、施工后應注意的事項和操作要求、細部構造及技術質量要求。
(4)應熟悉設計圖紙、本施工工藝標準及相關技術規程，對后澆帶的做法、位置、配筋進行了解，以確定后澆帶上述內容的合理性，并確定是否提出修改建議。
5．2．4．2材料要求
(1)品種規格
1)后澆帶混凝土所用碎石應根據所澆后澆帶的鋼筋密度確定，一般為5～31．5mm，含泥量不得大于1．0％，泥塊含量不得大于0．5％。
2)后澆帶的砂子應采用中砂，含泥量不得大于3．0％，泥塊含量不得大于1．O％。
3)中埋式止水鋼板宜用3mm厚400mm寬的折形鋼板條。
4)遇水膨脹止水條有:
10000mm×20mm×lOmm、 10000mm×30mm×lOmm、
5000mm×30mm×20mm等幾種規格。
5)橡膠外貼式止水帶宜用300×8型，但外墻宜用400×8型。
6)鋼絲網宜采用密目鋼絲網和30×30型鋼絲網，兩種鋼絲網配套使用.
(2)質量要求
1)碎石應滿足試配強度要求且檢驗結果應符合JGJ 53—92標準。
2)砂子應采用河砂或山砂，不得用海砂，且檢驗結果應符合JGJ 52—92標準。
3)粉煤灰應用Ⅱ級以上。
4)外加劑必須用合格一等品。
5)水泥應用32．5MPa以上的普通水泥或硅酸鹽水泥。
6)拌合用水應用飲用水或水質符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ 63的規定的水源。
7)止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿等影響使用的缺陷，中心孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的1／3；止水帶表面允許有深度不大于2mm、面積不大于16mm2的凹痕、氣泡、雜質、明疤等缺陷不超過4處；止水帶的尺寸公差應符合GB 50208—2002附錄A中表A．O．4—1的要求，其物理性質應符合 GB 50208—2002附錄A中表A．0．4—2的要求；止水帶現場抽樣數量以每月同標記的止水帶產量為一批抽樣。
8)選用的遇水膨脹橡膠止水條應具有緩脹性能，其7d的膨脹率應不大于最終膨脹率的60％。當不符合時，應采取表面涂緩膨脹劑措施；其物理性質應符合GB 50208—2002附錄A中表 A．0．5的要求；遇水膨脹橡膠止水條現場抽樣數量以每月同標記的止水帶產量為一批抽樣。
5．2．4．3主要機具
(1)自拌混凝土：混凝土攪拌機、混凝土坍落度筒、天平、插入與平板振動器、手推車等。
(2)商品混凝土：混凝土坍落度筒、插入與平板振動器、手推車等。
(3)其他機具：電焊機、剪刀、都頭等。
5．2．4．4作業條件
(1)后澆帶的留置
1)后澆帶的位置、寬度應符合設計要求，已場地平整，放線無誤，墊層施工完畢。
2)后澆帶的型式見附圖，保證成型的措施應按施工方案進行落實。
(2)后澆帶混凝土澆筑
1)后澆帶兩側混凝土面上的浮漿、松散混凝土應予鑿除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷混凝土界面處理劑或水泥砂漿。地下室底板后澆帶施工時不得有積水。
2)后澆帶處的鋼筋應進行除銹，已將鋼筋調整平直。
3)后澆帶的模板已封閉嚴密，且應保證混凝土施工后新舊混凝土沒有明顯的接槎。
4)已將止水條或止水帶固定牢固，確保位置準確。
5．2．5 材料和質量要點
5．2．5．1材料的關鍵要求
(1)所使用的混凝土應有配合比報告單。
(2)應采用比后澆帶兩側混凝土提高一個等級的補償收縮混凝土。在滿足強度要求及工藝要求的情況下，其坍落度宜盡可能小一些。
(3)商品混凝土應有“混凝土開盤鑒定證明”。
(4)防水材料、遇水膨脹橡膠止水條、膨脹劑和外加劑等材料均應有合格證，且復檢合格后方可使用.
5．2．5．2技術關鍵要求
(1)后澆帶應在兩側混凝土齡期達到42d后再施工；應采用補償混凝土，其強度等級不低于兩側混凝土。
(2)模板應嚴密、穩固、混凝土施工時不得漏漿與變形。
(3)膨脹劑和外加劑摻量應符合設計及產品性能要求。
(4)后澆帶養護時間不得少于28 d。
5．2．5．3質量關鍵要求
(1)混凝土的澆筑應密實,成型應精確,應特注意新舊凝土界面處的混凝土密實度。
(2)混凝土澆筑后應覆蓋保濕養護。
(3)防水后澆帶的施工應注意界面的清理及止水條、止水帶的保護，并保證防水功能技術措施的落實。嚴禁后澆帶處有滲漏現象。5．2．5．4職業健康安全關鍵要求
(1)對有電器設備的地下工程，應采取安全措施，保障人身安全。
(2)施工現場若有深坑或深井的，亦應做好防護工作，避免施工人員墜入受傷。
(3)施工現場必須有足夠的照明設施。
5．2．5．5環境關鍵要求
(1)后澆混凝土施工溫度應低于兩側先澆混凝土施工時的溫度，并選擇在氣溫較低的季節施工。
5．2．6 施工工藝
5．2．6．1工藝流程
(1)后澆帶的留置
1)地下室底板防水后澆帶留置
地下室底板防水層施工-一底板底層鋼筋綁扎-一后澆帶兩側鋼板止水帶下側先用短鋼筋頭(鋼筋間距400mm)與板筋點焊-一綁扎雙層鋼絲網于鋼筋頭上，鋼絲網放置在先澆混凝土---側-一鋼板止水帶安置-一鋼板止水帶上側短鋼筋頭點焊及綁扎雙層鋼絲網于鋼筋頭上-一后澆帶兩側混凝土施工-一后澆帶處混凝土余漿清理-一后澆帶兩側混凝土養護-一后澆帶蓋模板保護鋼筋。
注：若采用止水條時，模板采用木模支撐側模，保證混凝土側面平整、密實，以使止水條與混凝土表面粘貼牢固，更好發揮止水條的止水效果。
2)地下室外墻防水后澆帶留置
外墻常規鋼筋施工-一鋼板止水帶安置-一鋼板處柱分離箍筋焊
接(見圖5．2．6．1_1)-一焊短鋼筋頭于止水鋼板上和剪力墻豎筋上-一綁扎雙層鋼絲網于鋼筋頭上，鋼絲網放置在先澆混凝土-一側一封剪力墻外模，并加固牢固-一后澆帶兩側混凝土澆筑-一后澆帶兩側混凝土養護。
3)樓板面后澆帶施工
后澆帶模板支承(應獨立支撐)-一樓板鋼筋綁扎-一焊短鋼筋應于板面筋和底板筋上-一綁扎雙層鋼絲網于鋼筋頭上，鋼絲網放置在先澆混凝土-一側-一后澆帶兩側混凝土澆筑-一后澆帶處混凝土余漿清理-一后澆帶兩側混凝土養護-一后澆帶蓋模板保護鋼筋。
圖5·2·6·1—1止水鋼板處箍筋做法
4)地下室底板大梁后澆帶模板支撐詳見圖5．2．6．1—2。
(2)后澆帶混凝土澆筑
1)地下室底板后澆帶混凝土澆筑
鑿毛并清洗混凝土界面-一鋼筋除銹、調整-一抽出后澆帶處積分-一安裝止水條或止水帶-一混凝土界面放置與后澆帶同強度砂漿或涂刷混凝土界面處理劑-一后澆帶混凝土施工-一后澆帶混凝土養護。
2)地下室外墻防水后澆帶混凝土澆筑
清理先澆混凝土界面-一鋼筋作銹、調直-一放置止水條或止水帶(若采用鋼板止水帶則無此項)，-一封后澆帶模板，并加固牢固
-一澆水濕潤模板-一后澆帶混凝土澆筑。
3)樓板面后澆帶混凝土澆筑
清理先澆混凝土界面-一檢查原有模板的嚴密性與可靠性-一調整后澆帶鋼筋并除銹-一澆筑后澆帶混凝土-一后澆帶混凝土養護．
圖5．2．6．1—2后澆帶梁側支模圖
注：內墻后澆帶留置與后澆帶混凝土澆筑參照地下室相應條款施工。
5．2．6．2操作工藝
(1)地下室底板防水后澆帶的施工構造見圖5．2．6．2—1、圖5．2．6．2—2、圖5．2．6．2—3、圖5．2．6．2—4。
后澆補償收縮混凝土 后澆帶鋼筋 鋼板止水帶一400 x 3先澆
700～1000
圖5．2．6．2—1后澆帶防水構造<一)
自黏性膨脹橡膠止水
條用水泥釘固定于混
圖5．2．6．2—2后澆帶防水構造(二>
．6．2—4后澆帶防水構造(四>
(2)后澆帶兩側混凝土齡期達到42d后再施工，但高層建筑的后澆帶應在結構頂板澆筑混凝土14d后進行。
(3)后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應要保護，嚴防落人雜物和損傷外貼式止水帶。
(4)后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級不應低于兩側混凝土。后澆帶養護時間不得少于28 d。
(5)后澆帶的接縫處理應符合《地下工程防水技術規范》GB50108—2001中4．1．22規定。
5．2．7 質量標準
5．2．7．1主控項目
(1)后澆帶所用止水帶、遇水膨脹止水條和中埋式止水帶和填縫材料必須符合設計要求。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
(2)后澆帶、埋設件等細部做法須符合設計要求，嚴禁有滲漏；若設計無要求時，可選用本工藝標準中的一種，經設計確認后施工。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
(3)混凝土必須內實外光，對出現的缺陷應有書面處理方案或措施，并保存處理記錄。
檢驗方法：觀察檢查。
5．2．7．2一般項目
(1)后澆帶的模板必須穩固、密封、平整，具有足夠強度、剛度及穩定性，以確保混凝土的成型幾何尺寸。
檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
(2)后澆帶的鋼筋必須除銹干凈，位置正確，綁扎質量應符合設計及規范要求。
檢驗方法：觀察檢查。
(3)止水條、止水條應固定牢靠、平直、不得有扭曲現象。
檢驗方法：觀察檢查。
(4)接縫處混凝土表面應密實、潔凈、干燥。檢驗方法：觀察檢查。
5．2．8 成品保護
5·2·8·1后澆帶澆筑完畢應在12h以內加以覆蓋，保濕養護，養護時間不得少于28d，當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。
5·2·8·2在混凝土強度達到1．2N／mm2前不得在其上踩踏或其他作業。
5·2·8·3后澆帶混凝土未澆筑前宜有保護鋼筋的措施，可用模板蓋住鋼筋，防止地下室大梁和設備基礎后澆帶處有積水銹蝕鋼筋應預留截面為350mm X 350mm，深度比梁或基礎底標高低250mm的小積水坑，以便可用潛水泵及時把積水抽出。
5．2．9 安全環保措施
5．2．9．1基層和模板內的垃圾、油污等清理干凈。
5．2．9．2施工用機具設備維修、電源能滿足施工需要。
木屑、泥土、積水和鋼筋上的保養、試運轉處于良好狀態，
5·2·9·3搭設好必要的澆筑腳手運輸道，經檢查符合施工和安全要求。
5·2·9·4施工時對已澆混凝土結構要采取保護措施。
5．2．10 質量記錄
5．2．10．1混凝土施工記錄
5·2·10·2混凝土試塊強度報告(混凝土試塊抗滲強度報告)
5．2．10．3混凝土配合比報告單
5·2·10·4混凝土中水泥、砂、石、摻合料、外加劑j遇水膨脹橡膠止水條、止水帶、膨脹劑和防水材料的合格證或檢驗報告。5．2．10．5混凝土外觀質量檢查記錄
5·2·10．6現澆結構外觀質量缺陷處理方案記錄表
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